2022 Potpuno novi LH-BM1000L 3-slojni IBC Tank stroj za puhanje

LH-BM1000L 3 sloja IBC Tank mašina za puhanje može puhati 1-3 sloja IBC rezervoara, što je pogodnije za različite vrste proizvoda za puhanje, kao što su razne hemijske bačve, IBC rezervoari, IBC plastične burad, itd. Plastični proizvodi, visoka efikasnost proizvoda, brzo oblikovanje duvanjem, stabilan sistem i 40% uštede energije.

LH-BM1000L 3 sloja IBC rezervoara za puhanje Uvod

LH-BM1000L 3-slojna IBC mašina za puhanje u rezervoaru je moderna oprema za skladištenje.Tonska cijev IBC kontejnera podijeljena je na dva dijela: unutrašnji kontejner i metalni okvir.Mašina za puhanje u tonskom buretu uglavnom puše IBC unutrašnji kontejner.

LH-BM1000L 3-slojna IBC mašina za puhanje u rezervoaru se često koristi u velikim, brzim i visokoprinosnim proizvodnim linijama IBC tonskih bačvi, a postoji mnogo vrsta proizvoda koji se mogu puhati.Sa razvojem IBC tehnologije puhanja, proizvodi za puhanje se stalno obnavljaju.Nakon toga se dobije šuplji proizvod oblikovan duvanjem.

LH-BM1000L 3 sloja IBC rezervoara za puhanje struktura i princip rada

JK-IBC-3IBC mašina za puhanje u tonu služi za naduvavanje omekšanog termoplastičnog parisona kako bi se usko prijanjao za površinu kalupa.Nakon naduvavanja, parison se kondenzuje i formira šuplje bure od tone za kalupljenje puhanjem.

Struktura LH-BM1000L 3-slojne IBC mašine za puhanje u rezervoaru uključuje: vijak, kalup i kalup.Vijak se dijeli na jedno-vijčani i dvo-vijčani..

Većinu vijaka pokreću motori, a brzinu vijka kontrolira frekventni pretvarač.Postoji zavojnica za grijanje izvan vijka za topljenje plastike.U skladu s različitim tačkama topljenja svake plastike, postoji prikaz funkcije temperature pri dizajniranju zavojnice za grijanje.Kada temperatura pređe Ako je previsoka ili preniska, vijak će se automatski zaustaviti i alarmirati.

Glavna funkcija matrice je topljenje plastike.Nakon što se plastika ravnomjerno otopi, matrica se koristi za ekstrudiranje opreme za šuplje puhanje.Dizajn matrice će uticati na ujednačenost debljine plastične ploče, tako da je dizajn matrice kritičniji.

Kalup se obično izduvava iz paprike, a zatim zatvara.Opšti tok rada kalupa je: prijenos kalupa – stezanje kalupa – stezanje kalupa – pritisak – puhanje – ispuštanje – rasterećenje tlaka – otvaranje kalupa – prijenos kalupa, Zatim idite na sljedeći ciklus.